Kvalita povlaku priamo súvisí s výkonom a životnosťou spracovávaných produktov.
Kvalita náteru súvisí s výkonnostnými ukazovateľmi spracovaných produktov a výkonnosťoužiarovo pozinkovanévrstva počas životnosti.
Kontrola a analýza charakteristík žiarovo pozinkovanej vrstvy mechanického zariadenia je podstatnou etapou v procese zinkovania strojného zariadenia. Preto je v tomto štádiu kvalita povrchovej úpravy. Existujú dva spôsoby identifikácie: jedným je nechať časti zámku podstúpiť skutočné hodnotenie v prostredí, v ktorom sa používajú. Toto je presnejšia metóda, ale čas testu je dlhý a nedá sa vôbec vykonať; druhá je simulácia prostredia, v ktorom sa pokovované časti používajú. Štandardné alebo selektívne meranie niektorých dôležitých fyzikálnych a chemických vlastností (ako je hrúbka povlaku, korózna odolnosť povlaku atď.) v prostredí a potom analýza testovaných fyzikálnych a chemických technických parametrov na identifikáciu kvality povlaku. Druhá metóda sa bežne používa v priemysle povrchového strojárstva. Aj keď nám táto metóda neumožňuje získať špecifický prevádzkový stav náteru v aplikačnom prostredí, môže nám umožniť do určitej miery náter rozlíšiť. Kvalita vrstvovej metódy a krátky testovací cyklus môžu viesť výrobu včas.
Proces mechanického žiarového zinkovania sa líši od fosfátovania a žiarového zinkovania. V priemyselnej výrobe sa používa len od začiatku 80. rokov 20. storočia, zatiaľ čo proces elektrogalvanizácie sa v priemyselnej výrobe začal používať začiatkom 19. storočia. Žiarové zinkovanie Technológia spracovania sa úspešne využívala na priemyselnú výrobu v polovici a koncom 18. storočia. Doposiaľ bola kontrola kvality a identifikácia fosfátovacích vrstiev a vrstiev žiarového zinkovania implementovaná alebo na ňu odkazujú mnohé normy a špecifikácie v rôznych krajinách sveta a určité fyzikálne a chemické vlastnosti povlaku (ako je hrúbka, kvalita, vlastnosti buniek atď.) alebo určité Často existujú normy pre referenčnú implementáciu určitých typov výroby a spracovateľských produktov (ako sú horské produkty elektrického vedenia, hardvér, oceľové tyče na spájanie betónu atď.) a žiarové zinkovanie strojov a zariadení má v súčasnosti len niekoľko noriem, ktorými sa môžu riadiť krajiny na celom svete. „Preto, , Vzhľadom na niektoré fyzikálne a chemické parametre výkonu žiarovo zinkovanej vrstvy strojných zariadení alebo kontrolu kvality žiarovo zinkovanej vrstvy strojných zariadení niektorých unikátnych dielov, príslušné normy kvality výrobkov žiarovo zinkovanej -pozinkovaná vrstva by sa mala vo všeobecnosti označovať na základe skutočných podmienok.
V prípade žiarovo pozinkovanej vrstvy alebo viacvrstvového povlaku na báze zinku je jeho hlavnou funkciou odolnosť voči korózii v aktívnom prostredí. Preto sú hrúbka povlaku, kombinovaná pevnosť, pórovitosť a odolnosť proti korózii dôležitými ukazovateľmi, ktoré určujú kvalitu povlaku. Táto kapitola bude analyzovať fyziku a chémiu vrstiev mechanického žiarového zinkovania z týchto aspektov. charakteristika.
