Zariadenia na povrchovú úpravu pre vysokoteplotné žíhanie a ťahové pokovovanieorientovaná kremíková oceľ
Zariadenie na povrchovú úpravu pásu zahŕňa najmä: čistiaca nádrž NO.1 a systém prívodu čistiacej vody NO.1; moriaca nádrž na kyselinu sírovú, systém dodávky kyseliny sírovej; nádrž na striekanie horúcej vody, nádrž na čistenie NO.2 a čistenie NO.2, systém prívodu sprejovej vody; systém prívodu náterovej kvapaliny.
⑴ Čistiaca nádrž NO.1
Funkcia - Toto zariadenie odstraňuje prášok oxidu horečnatého a iné nečistoty na povrchu pásu kefovaním štetinami kefového valca a opláchnutím vodou.
Konštrukcia - telo nádrže a kryt nádrže: oceľová zváraná konštrukcia z uhlíkovej ocele, zvonka potiahnutá antikoróznym náterom
Hlavné technické parametre:
- Metóda čistenia: horizontálne kefovanie vodou, kefovanie horného a spodného povrchu pásu päťkrát;
-Teplota čistiacej vody: normálna teplota;
-Kvalita čistiacej vody: filtrovaná voda;
- Prietok čistiacej vody: 70 m³/h (maximálne);
-Tlak čistiacej vody: 0.4 MPa (maximálne);
-Počet trysiek: 20 (10 hore a 10 dole); Materiál: nehrdzavejúca oceľ (Cr19Ni9);
-Celkový počet trysiek: 280 (14/tryska); ploché trysky z nehrdzavejúcej ocele;
- Veľkosť nádrže: približne 8,6 m (D) × 1,9 m (B) × 1,6 m (H).
⑵ Systém prívodu kefovej vody NO.1
Funkcia - Tento systém sa nachádza v suteréne na strane prevodovky jednotky. Jeho funkciou je dodávať čistú vodu normálnej teploty do čistiacej nádrže NO.1. Pozostáva z nádrží, čerpadiel, ventilov, filtrov, potrubí, zodpovedajúcich detekčných prístrojov a riadiacich systémov.
Hlavné technické parametre:
-NIE.1 1 nádrž na prívod vody kefou (10 m³); uhlíková oceľ;
-Č.1 čerpadlo na čistenie vody (1 na použitie a 1 na zálohovanie, Q=70m³/h, H=40m) 2 sady; nehrdzavejúca oceľ;
-Samočistiaci filter: 1 sada; nehrdzavejúca oceľ;
-Rúry a tvarovky, kompenzátory, ventily, tesnenia atď.
Hlavné procesy:
Potom, čo prefiltrovaná voda v dielni vtečie do zásobnej nádrže na vypieraciu vodu NO.1, je natlakovaná čerpadlom na zásobovanie vypieracej nádrže NO.1 na čistenie pásovej ocele. Vyčistená voda sa ako odpadová voda vypúšťa do slabo kyslej odpadovej nádrže.
Na zemi a pod zemou sú navrhnuté podlahové splachovacie vodovodné potrubia a bezpečnostné zavlažovacie zariadenia. Na každej strane žľabu na zemi je jeden bod a v strede jamy je jeden bod na zemi.
Podlahy, priekopy, jamy, steny jam a strechy jamiek v systémových jamách sú najskôr vyrobené zo sklenených fosforových antikoróznych vrstiev a potom sa vyrobia jamy a priekopy vo výške pol metra na podlahe a stenách jamy. zo žulových antikoróznych vrstiev.
⑶ Nádrž na morenie kyseliny sírovej
Funkcia - Toto zariadenie používa kyselinu sírovú na odstránenie oxidu horečnatého, ktorý nebol odstránený čistiacou nádržou NO.1 na povrchu pásovej ocele.
Konštrukcia - Toto zariadenie je umiestnené na vyvýšenej plošine jednotky a šírka nádrže na kyselinu je asi 1,8 m. Plášťová konštrukcia moriacej nádrže je vyrobená zo zváraných oceľových plechov a tvarovanej ocele. Nádrž je obložená kyselinovzdornými gumovými platňami, kyselinovzdornými tehlami a žulou (alebo andezitom). Moriaca nádrž je vybavená krytom nádrže, ktorý je vybavený rozhraním na vypúšťanie kyslej hmly. Kryt nádrže je vyrobený z oceľovej zváranej konštrukcie z uhlíkovej ocele a je obložený gumenou doskou odolnou voči kyselinám. Kryt nádrže je utesnený gumou odolnou voči kyselinám. Kryt nádrže je umiestnený vo vodotesnej nádrži obloženej kyselinovzdornými gumovými doskami a kyselinovzdornými tehlami, aby sa zabránilo úniku kyslej hmly.
Dno moriacej nádrže je vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 12 mm a bočné steny z oceľového plechu s hrúbkou 10 mm. Vnútorný povrch hotovej oceľovej konštrukcie telesa moriacej nádrže a krytu nádrže bude obložený dvoma vrstvami kyselinovzdorných gumových dosiek s celkovou hrúbkou 6 mm (2×3 mm=6 mm). Pred obložením gumou je potrebné povrch oceľovej konštrukcie moriacej nádrže vhodne ošetriť, aby sa odstránili oxidy na povrchu a aby bola hladká. Dno, bočné a koncové steny nádrže obložené gumovými doskami sú obložené jednou vrstvou kyselinovzdorných tehál a jednou vrstvou žuly s furánovou živicovou maltou. Vonkajší povrch oceľovej konštrukcie telesa moriacej nádrže a krytu nádrže je potiahnutý viacvrstvovou kyselinovzdornou a antikoróznou farbou.
Moriaca nádrž je vybavená otvorom na vstrekovanie kyseliny, spätným otvorom na kyselinu a vyprázdňovacím otvorom. Počas normálnej výroby sa kyslá kvapalina rozprašuje z oboch strán steny kyslej nádrže a spodnej časti nádrže, aby sa rozprašovala a umývala pásová oceľ vo všetkých smeroch, takže kyslá kvapalina vytvára v nádrži silný turbulentný prúd a zvyšuje efekt morenia.
Na ponorenie pásu do roztoku kyseliny sú na vstupnej a výstupnej strane moriacej nádrže nainštalované ponorné valce. Teplota kyseliny je riadená nepriamym ohrevom. Na vstupe a výstupe z nádrže na kyselinu sú stláčacie valce, aby sa minimalizovalo množstvo kyseliny vynesenej z pásu. Keď sa prevádzková linka zastaví, aby sa pás zdvihol z kyslej kvapaliny, je tiež nainštalované zariadenie na zdvíhanie pásu.
Hlavné technické parametre:
-Rozpätie ponorného valca: 22000 mm;
-Vnútorné rozmery nádrže na kyselinu: 24000 mm (L) × 1800 mm (B) × 700 mm (H);
- Morenie médium: kyselina sírová;
-Koncentrácia morenia: 3~15%;
- Teplota morenia: 85±5 stupňov;
-Priemerná výška hladiny kvapaliny: 570 mm.
