Pozinkované plechy sú náchylné na praskliny pred zváraním. Ako môže nastať takáto situácia? Preto musíme najprv pochopiť dôvody trhlín, aby sme našli príčinu a vyhli sa nehodám.
Vrstva zinku okologalvanizovaná oceľzvar spôsobuje oxidáciu (produkuje ZnO) a prchavosť pôsobením oblúkového tepla a prchavým uvoľňovaním bieleho prachu a pary, čím sa počas zvárania vytvárajú prieduchy. Čím väčší je zvárací prúd, tým vážnejšie je prchanie zinku a tým väčšia je citlivosť prieduchu. Pri zváraní zváracím drôtom titánového typu alebo titánovo-vápenatého typu sa pri strednom rozsahu prúdu nebudú ľahko vytvárať prieduchy. Pri zváraní zváracími drôtmi typu metylcelulózy a typu s nízkym obsahom vodíka sa ľahko vytvárajú vetracie otvory pri malých aj veľkých prúdoch. Ďalší uhol zváracieho drôtu by mal byť čo najviac kontrolovaný v rozsahu 40 stupňov až 75 stupňov.
Po druhé, keď sa oblúkové zváranie používa na zváranie pozinkovaných oceľových plechov, vrstva zinku okolo roztaveného kúpeľa sa pôsobením oblúkového tepla oxiduje na ZnO a prchá, čím vzniká veľké množstvo prachu. Preto je potrebné prijať opatrenia na dobré prirodzené vetranie. Za rovnakých podmienok zvárania je množstvo prachu generovaného pri zváraní zváracím drôtom typu oxidu titánu nižšie, zatiaľ čo množstvo prachu generovaného pri zváraní zváracím drôtom s nízkym obsahom vodíka je veľké.
Zvárací prúd pri zváraní pozinkovanej ocele je relatívne vysoký a ZnO produkovaný počas procesu zahrievania nie je ľahké uniknúť, čo môže ľahko spôsobiť nádory pri zváraní ZnO. ZnO je stabilný a má teplotu topenia 2500 stupňov. Veľké a malé kusy zvarových uzlíkov ZnO majú veľmi negatívny vplyv na plastickú deformáciu zvárania. Keď sa používa zvárací drôt s oxidom titánu, ZnO je jemne distribuovaný a má malý vplyv na plastickú deformáciu a pevnosť. Pri použití zváracieho drôtu metylcelulózového typu alebo vodíkového typu je ZnO pri zváraní veľké a väčšie a zváracie charakteristiky sú zlé.
