Hliníková cievkaje valcovaný výrobok, vyrobený vo forme zvinutého súvislého pásu a má vnútorný priemer a vonkajší priemer. ID od 50 mm do 1000 mm. Trieda zliatiny hliníka vrátane 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Najbežnejšia je však hliníková cievka 1050, 3003, 6061 a 5251. Hrúbka od 0.{15} mm, šírka od 60-2650 mm. Bežné šírky hliníkovej cievky sú 800 mm, 1 000 mm, 1 250 mm, 1 450 mm a 1 500 mm
Hliníkový zvitok možno vyrobiť z hliníkových ingotov alebo iných foriem surového hliníka (nazývaných valcovaním za studena alebo priame liatie) alebo z procesu tavenia priamo valcovaním (tzv. kontinuálne liatie). Tieto plechy z valcovaného hliníka sa potom zvinú alebo zvinú okolo jadra. Tieto zvitky sú husto zabalené, čo uľahčuje ich prepravu a skladovanie v porovnaní s hliníkom vo forme plechu. Cievka sa používa na výrobu takmer neobmedzeného radu komponentov používaných v rozsiahlom množstve priemyselných odvetví.
Čistý hliník je príliš mäkký pre väčšinu výrobných aplikácií. Preto sa väčšina hliníkových cievok vyrába a dodáva ako zliatina. Tieto zliatiny pozostávajú z aspoň dvoch alebo viacerých prvkov, z ktorých aspoň jeden je hliník. Hliníkové zliatiny pre plechové výrobky sú označené štvormiestnym číselným systémom, ktorý spravuje Aluminium Association. Pri legovaní s inými kovmi môžu byť mechanické a iné vlastnosti hliníka prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na pevnosť, tvarovateľnosť a ďalšie vlastnosti.
Hliníková cievka je k dispozícii v rôznych dĺžkach, šírkach a hrúbkach, ktoré sa tiež označujú ako "meradlo". Presné rozmery sú určené veľkosťou vyrobených komponentov a výrobným procesom, ktorý sa používa na ich výrobu. K dispozícii je niekoľko povrchových úprav vrátane frézovacej, matnej a svetlej. Výber bude závisieť od použitia a požadovaného vzhľadu hotového dielu.
Hliníková cievka je tiež ponúkaná v rôznych prevedeniach. Môže byť poskytnutý "ako vyrobený", nazývaný "F" tempera, ktorá nemá definované mechanické limity a kde nebola aplikovaná žiadna špeciálna kontrola podmienok tepelného alebo pracovného vytvrdzovania. Keďže tento prístup podlieha variabilite, zvyčajne sa používa pre produkty, ktoré sú v medzistupňoch výroby. Vytvrdzovanie v ťahu je ďalšou možnosťou, ktorá sa vzťahuje na kované výrobky, ktoré sú spevnené valcovaním za studena alebo spracovaním za studena. Hliník môže byť tiež žíhaný, čo znamená, že materiál bol zahrievaný za kontrolovaných podmienok, aby sa vytvorila požadovaná kombinácia pevnosti a tvárnosti.
Prečo zvoliť hliník pred inými kovmi?
Rezanie hliníka podľa požiadaviek zákazníka
Hmotnosť– Najväčšou výhodou, ktorú má hliník oproti väčšine konkurenčných materiálov s podobnými vlastnosťami, je jeho nižšia hmotnosť. Vďaka tomu je ideálny pre aplikácie, ako je automobilový priemysel, letectvo a iné, kde je dôležitá celková hmotnosť produktu. V dôsledku toho je tiež ekonomickejšia preprava.
Spracovateľnosť– hliník je veľmi tvárny, čo znamená, že ho možno ľahko tvarovať, lisovať alebo tvarovať podľa potreby. Jeho spracovateľnosť a všestrannosť výrazne prispievajú k jeho popularite. Hliník je preferovaný pre mnohé výrobné procesy, ako je ťahanie, valcovanie a razenie.
Odolnosť proti korózii– je tiež odolný voči korózii a hrdzi, čo mu dáva výraznú výhodu oproti oceli.
Hodnota– hliník stojí podstatne menej ako materiály ako meď, čo umožňuje výrobcom udržať náklady na materiál na nízkej úrovni bez obetovania výkonu.
Recyklovateľnosť– hliník je ľahko recyklovateľný, čo umožňuje jeho opakované použitie, čím sa znižuje dopad na životné prostredie.
Vodivé vlastnosti– Hliník je dobrý vodič tepla a elektriny. Pri meraní podľa rovnakej plochy prierezu má hliník elektrickej kvality vodivosť rovnajúcu sa 62 percentám elektrickej medi. Avšak pri porovnaní s rovnakými hmotnosťami oboch je vodivosť 204 percent medi.
.