Výrobný proces žiarového zinkovania
Žiarové zinkovanie (galvanizácia/HDG) sa nazýva aj žiarové zinkovanie a žiarové zinkovanie: je to účinný spôsob antikoróznej úpravy kovov a používa sa hlavne na kovové konštrukčné zariadenia v rôznych priemyselných odvetviach. Je to ponorenie oceľových častí, ktoré boli odstránené hrdzou, do roztavenej zinkovej kvapaliny pri teplote asi 500 stupňov, takže vrstva zinku je pripevnená k povrchu oceľových komponentov, čím sa dosiahne účel antikorózie. Priebeh procesu žiarového zinkovania: morenie hotového výrobku - umývanie vodou - pridávanie roztoku na pokovovanie - sušenie - pokovovanie regálov - chladenie - chemické ošetrenie - čistenie - leštenie - je dokončené žiarové zinkovanie. Žiarové zinkovanie bolo vyvinuté zo staršej metódy žiarového zinkovania. Má za sebou 140-ročnú históriu, odkedy Francúzsko požiadaložiarové zinkovaniedo priemyslu v roku 1836. Avšak priemysel žiarového zinkovania sa v posledných tridsiatich rokoch vo veľkom rozvinul s rýchlym rozvojom pásovej ocele valcovanej za studena.
Pretože výsledný povlak je hrubší, žiarové zinkovanie má lepšie ochranné vlastnosti ako elektrogalvanické zinkovanie, takže ide o dôležitý ochranný povlak pre oceľové diely používané v náročných pracovných prostrediach. Žiarovo pozinkované výrobky sa široko používajú v chemických zariadeniach, spracovaní ropy, prieskume oceánov, kovových konštrukciách, prenose energie, stavbe lodí a iných priemyselných odvetviach. Používajú sa aj v poľnohospodárskych oblastiach, ako je zavlažovanie postrekovačmi pesticídov, skleníky a stavebný priemysel, ako je prenos vody a plynu, drôtené kryty, lešenia a mosty. , diaľničné zvodidlá a pod., sú v posledných rokoch hojne využívané.
1. Výrobný proces
Výrobný proces žiarovo pozinkovaných plechov zahŕňa predovšetkým: originálnu prípravu plechu → predbežné pokovovanie → žiarové pokovovanie → pokovovanie → kontrola hotového výrobku atď. Proces žiarového zinkovania sa podľa zvyklostí delí na dve kategórie: off-line žíhanie a in-line žíhanie založené na rôznych metódach predbežného pokovovania, a to:
Mokrá metóda (metóda žiarového zinkovania jedného oceľového plechu)
Metóda žiarového zinkovania jedného oceľového plechu off-line žíhaním
Žiarové zinkovanie Kolesová metóda (kontinuálna metóda žiarového zinkovania pre pásovú oceľ)
In-line žíhanie Sendzimirová metóda (metóda ochranného plynu) modifikovaná Sendzimirová metóda
Metóda US Steel Federation (rovnaká ako japonská Kawasakiho metóda) Selasova metóda
Šaron právo
1) Off-line žíhanie: Predtým, ako oceľový plech valcovaný za tepla alebo valcovaný za studena vstúpi do linky žiarového zinkovania, je najskôr rekryštalizovaný a žíhaný v spodnej žíhacej peci alebo zvonovej žíhacej peci. Týmto spôsobom nedochádza k procesu žíhania v galvanizačnej linke. . Pred žiarovým zinkovaním si oceľový plech musí zachovať čistý, čistý železný aktívny povrch bez oxidov a iných nečistôt. Táto metóda spočíva v tom, že sa najprv odstráni žíhaný povrch železných okují morením a potom sa na ochranu nanesie vrstva chloridu zinočnatého alebo rozpúšťadla zloženého zo zmesi chloridu amónneho a chloridu zinočnatého, čím sa zabráni opätovnej oxidácii oceľového plechu. .
(1) Mokré žiarové zinkovanie: Rozpúšťadlo na povrchu oceľového plechu vstupuje do zinkovej kvapaliny pokrytej roztaveným rozpúšťadlom na povrchu bez vysušenia (to znamená, že povrch je stále vlhký) pre žiarové zinkovanie. Nevýhody tejto metódy sú:
a. Galvanizáciu je možné vykonávať len v bezolovnatom stave. Zliatinová vrstva povlaku je veľmi hrubá a má zlú priľnavosť.
b. Vzniknutá zinková troska sa hromadí na rozhraní medzi zinkovou kvapalinou a olovenou kvapalinou a nemôže sa usadzovať na dne nádoby (pretože špecifická hmotnosť zinkovej trosky je väčšia ako špecifická hmotnosť zinkovej kvapaliny, ale menšia ako olova kvapalina). Takto oceľový plech prechádza vrstvou zinku a znečisťuje povrch. Preto bola táto metóda v podstate eliminovaná.
(2) Jedna oceľová doska: Táto metóda vo všeobecnosti používa ako suroviny stohované dosky valcované za tepla. Najprv sa žíhané oceľové plechy posielajú do moriacej dielne a kyselina sírová alebo kyselina chlorovodíková sa používa na odstránenie okoviny zo železa žiarovo zinkovaného kyslíkom na povrchu oceľových plechov. Po morení oceľový plech okamžite vstupuje do vodnej nádrže, aby nasiakol a čakal na galvanizáciu, ktorá môže zabrániť opätovnej oxidácii oceľového plechu. Potom prechádza morením, čistením vodou, žmýkaním, sušením, žiarovým zinkovaním v zinkovej nádobe (teplota sa udržiava na 445-465 stupňoch) a následne olejovaním a chromátovaním. Kvalita žiarovo pozinkovaných plechov vyrobených touto metódou je výrazne lepšia v porovnaní s mokrým zinkovaním a má len určitú hodnotu pre malovýrobu.
(3) Huilin Fare: Kontinuálna galvanizačná výrobná linka zahŕňa sériu procesov predbežnej úpravy, ako je alkalické odmasťovanie, morenie kyselinou chlorovodíkovou, umývanie vodou, nanášanie rozpúšťadlom, sušenie atď., A pred vstupom do zariadenia je potrebné zakryť originál galvanizačná linka na galvanizáciu. žíhanie v peci. Výrobný proces tejto metódy je zložitý a výrobné náklady sú vysoké. Čo je dôležitejšie, produkty vyrobené týmto spôsobom často obsahujú defekty rozpúšťadla, čo ovplyvňuje odolnosť povlaku voči korózii. Navyše AL v zinkovej nádobe často interaguje s rozpúšťadlom na povrchu oceľového plechu za vzniku chloridu hlinitého a je spotrebovaný a adhézia povlaku sa zhoršuje. Preto, hoci táto metóda existuje už takmer tridsať rokov, nebola vyvinutá vo svetovom priemysle žiarového zinkovania.
2) In-line žíhanie: Dielňa na valcovanie za studena alebo valcovanie za tepla priamo poskytuje zvitok ako originálnu dosku žiarového zinkovania a vykonáva rekryštalizačné žíhanie na ochranu pred plynom v linke žiarového zinkovania. Metódy žiarového zinkovania patriace do tohto odvetvia zahŕňajú: Sendzimirovu metódu, modifikovanú Sendzimirovu metódu, metódu US Steel Union (rovnaká ako japonská Kawasakiho metóda); Silasova metóda; Sharonova metóda.
