Po prvé, elektroforézou úpravou, metódou elektroforézneho spracovania môžu priemyselné hliníkové profily mať farbu šampanského, striebornú bielu, farbu nehrdzavejúcej ocele, bronzovú farbu, ako aj zlatožltú, čiernu atď. Vo všeobecnosti je to strieborná biela, keď zákazník nepotrebuje to.
Potom je povrchová farba hliníkového profilu, ktorú je možné získať metódou anodickej úpravy a metódou úpravy elektroforézou, relatívne konzistentná. V posledných rokoch bola eloxovaná hliníková doska postupne široko používaná verejnosťou ako nový typ materiálu na dekoráciu budov.
Eloxovanie je elektrolytický proces, pri ktorom sa na povrchu materiálu vytvára oxid hlinitý. Vzniknutý oxidový film rastie zo základného kovu ako integrálna súčasť materiálu. Typicky sa 60 percent hrúbky zabuduje do materiálu a 40 percent sa nahromadí. Tento oxid je tvrdý; a je odolný voči korózii a oderu s vynikajúcimi vlastnosťami proti opotrebovaniu. Prirodzená farba eloxovania je zvyčajne svetlostrieborná, ale povlak môže byť tiež zafarbený, aby pomohol splniť požiadavky zákazníka na farbu. Tento povlak sa bežne označuje ako anodizácia typu II. Farbené (farebné) eloxovanie dodá vašim výrobkom profesionálny, no zároveň atraktívny vzhľad. Štandardné farby hliníka Huawei sú červená, modrá, čierna, zelená a zlatá. Ostatné sú k dispozícii na požiadanie.
Ⅱ: Proces anodizácie eloxovaného hliníka
Eloxovaný hliník označuje vrstvu hustého oxidu hlinitého potiahnutú na povrchu hliníka a hliníkových zliatin. Aby sa zabránilo ďalšej oxidácii, jeho chemické vlastnosti sú rovnaké ako u oxidu hlinitého. Ale na rozdiel od bežných oxidových filmov môže byť eloxovaný hliník farbený elektrolytickým sfarbením. Z hľadiska výroby, keď nastane anódový efekt, teplota elektrolytu prudko stúpne, z normálnej hodnoty 940 stupňov na 955 stupňov na 980 stupňov na 990 stupňov, strana pece sa topí a stáva sa tenšou, čo zvyšuje erodovaný uhlíkový blok na boku. možnosť. Prudký nárast napätia spôsobuje kolísanie sériového prúdu a ovplyvňuje výkon elektrolyzéra. Spotreba energie sa zvyšuje. Spôsob uhasenia anódového efektu vo výrobe je: vložiť efektovú tyč (asi 2 až 3 metre konárov s priemerom 2 až 4 cm) do hliníkovej kvapaliny, aby sa drevená tyč spálila, aby sa odstránil plynový film na dne anódu a vyčistite spodok anódy, ktorý v skutočnosti horí. Celý proces roztaveného hliníka trvá asi 3 až 5 minút a elektrochemický proces elektrolýzy je v tomto čase zastavený. Výsledkom je vážna strata roztaveného hliníka. Ako príklad si vezmite strednú zaslepovaciu nádrž 300KA: koeficient účinku je 0,3-krát/deň nádrže, čas účinku je 5 minút, aktuálna účinnosť je 93 percent a jeden anódový efekt produkuje menej primárneho hliníka: 300 × 0,3355 × 5 ÷60=8,4 kg na tonu hliníka Spotreba energie sa zvýšila o 158 kWh. Väčšina tejto energie sa pri výrobe premení na tepelnú energiu, čo spôsobí prudké zvýšenie teploty medzi elektródami elektrolytického článku a následne vedie okolo anódy, čo zvyšuje teplotu elektrolytického článku a spôsobuje veľké množstvo prchavosti. fluorid hlinitý v elektrolyte. Preto sa tradičná metóda anódového efektu už nemôže prispôsobiť výrobe moderných elektrolyzérov. Z environmentálneho hľadiska výroby elektrolýzy hliníka je anódový efekt sprevádzaný aj tvorbou plynu PFC (CF4·C2F6), ktorý je deštruktívny pre ozónovú vrstvu atmosféry. Dnešné západné vyspelé krajiny majú mimoriadne prísne požiadavky na ochranu životného prostredia na elektrolýzu hliníka.
