Oceľová rúra zinkom-hliník{1}}potiahnutá horčíkom
Zinok-hliník-horčíkom potiahnutá oceľová rúra je moderný výrobok s kovovou povrchovou úpravou, ktorý má lepšiu životnosť ako galvanizovaná oceľ. ZAM sa vyrába kontinuálnym procesom ponorenia do taveniny, ktorého výsledkom je rovnomerné nanášanie povlaku ZAM na základnú oceľ. Legujúce zložky sú nevyhnutné pre korózne vlastnosti. Komponenty zliatiny hliníka a horčíka poskytujú veľmi jemný hustý a stabilný ochranný film, ktorý je podstatne odolnejší voči korózii ako čistý zinok. Nezvyčajnou vlastnosťou tohto typu kovového povlaku je jeho „samoliečenie“ alebo schopnosť obetovať sa; ak sa kus rúry ZAM odreže alebo zoškrabe a v dôsledku toho je odkrytá hrana holá oceľ, potom sa na holej hrane ocele vytvorí ochranný film na báze zinku-, ktorý vážne zabráni tvorbe červenej hrdze.
Kľúčové parametre pre zinkové{0}}hliníkové-horčíkové oceľové rúry
|
Parameter |
Podrobnosti |
|
Výrobný proces |
Proces ERW s použitím zinkových{0}}hliníkových{1}}zvitkov potiahnutých horčíkom |
|
Štandardná povrchová úprava |
EN 10346, JIS G 3323, ASTM A1046 |
|
Štandardná základná rúra |
Typicky tvarované podľa EN 10219, ASTM A500 špecifikácií |
|
Oceľ triedy |
S235, S355, DX51D+ZM, SGCC |
|
Rozsah veľkostí (OD) |
Bežné veľkosti pre konštrukčné aplikácie, napr. 20 mm - 200 mm |
|
Hrúbka steny (WT) |
1,0 mm - 6.0 mm |
|
Hmotnosť povlaku |
ZM{0}} ZM400 (predstavuje gramy na meter štvorcový, obe strany) |
|
Povrchová úprava |
Svetlý, jemný trblietavý povrch |
|
Dostupné tvary |
Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, C-kanál, U-kanál |
Špecifikácie zinkových-hliníkových{1}}horčíkových rúr
|
Štandard / Produkt |
Použiteľné produkty |
Základné vlastnosti |
|
Zinková-hliníková oceľová rúra |
Štandardná špecifikácia pre oceľový plech, 55 % hliníková-zliatina zinku-potiahnutá žiarovým-procesom. Poskytuje zvýšenú odolnosť proti korózii. |
|
|
Zinková-hliníková oceľová rúra |
Austrálsky/novozélandský štandard pre kontinuálne{0}}oceľové plechy a pásy pokovované ponorením za tepla. |
Hlavné oblasti použitia zinkových{0}}hliníkových-horčíkových rúr
Jeho vynikajúci výkon z neho robí preferovaný materiál pre rôzne extrémne aplikácie s dlhou{0}}životnosťou:
● FV solárne štruktúrne systémy:Jediný materiál, ktorý sa používa na pozemné-a strešné nosiče solárnych panelov, stĺpy a sledovače, kde je rozhodujúci životný cyklus v reálnom{1}}svete.
● Poľnohospodárske skleníky:Konštrukčné prvky a rámy navrhnuté tak, aby prežili vlhké a korozívne poľnohospodárske podmienky.
● Chov zvierat:Oplotenia, koterce a iné typy štruktúr chovu dobytka vystavené živočíšnym odpadom.
● Konštrukcia:Vaznice, nosníky, káblové žľaby a vzduchotechnické kanály používané v pobrežnom alebo korozívnom prostredí.
● Infraštruktúra:Diaľničné zvodidlá, zvukové bariéry a iné externé servisné aplikácie, kde je údržba zriedkavá.
Výhody zinkových{0}}hliníkových{1}}horčíkových oceľových rúr
1. Vynikajúca odolnosť proti korózii:Poskytuje 5-10-krát vyššiu ochranu proti korózii v porovnaní s rovnakou hmotnosťou náteru ako tradičná žiarovo pozinkovaná oceľ.
2. Ochrana okrajov-okrajov:Samo{0}}opravné vlastnosti poskytujú fantastickú ochranu proti hrdzi na všetkých rezných hranách a prienikoch.
3. Riedidlo a zapaľovač:Vynikajúca ochrana s tenším náterom, vďaka čomu je konečný produkt ľahší.
4. Nákladová-efektívnosť:Ešte dlhšia životnosť a znížená údržba môžu viesť k nízkym nákladom na životný cyklus.
5. Environmentálne výhody:Menej použitého zinku a menší odtok zinku ako pri akomkoľvek bežnom procese galvanizácie.
ZAM Steel vs. Galvalume Steel
| Funkcia | ZAM Steel | Galvalue Steel |
|---|---|---|
| Zloženie | Zinok, hliník a horčík | 55 % hliníka, 43,4 % zinku a 1,6 % kremíka |
| Odolnosť proti korózii | Vynikajúce vďaka zahrnutiu horčíka | Veľmi dobré, ale o niečo menej ako ZAM |
| Hrúbka povlaku | Typicky tenšie kvôli vyššej účinnosti | Všeobecne hrubšie pre podobný výkon |
| Trvanlivosť | Vysoká, s vynikajúcou ochranou hrán | Vysoké, ale hrany môžu byť náchylnejšie na koróziu |
| Vzhľad povrchu | Hladký a lesklý | Hladké a mierne fľakaté |
| náklady | Vo všeobecnosti vyššia vďaka pokročilým vlastnostiam | Vo všeobecnosti nižšia v porovnaní so ZAM |
| Aplikácie | Strešné krytiny, obklady, automobilový priemysel, spotrebiče | Strešné krytiny, obklady, stavby |
| Vplyv na životné prostredie | Používa menej zinku, čo je potenciálne ekologickejšie- | Štandardný zinok-hliníkový povlak |
| Priľnavosť farby | Výborne | velmi dobre |
| Tepelná odolnosť | Dobre | Dobre |
Požiadajte o vzorku a cenovú ponuku
Balenie a preprava
FAQ
1. Aká je jej odolnosť proti korózii v porovnaní so štandardnou pozinkovanou (GI) oceľou?
Pri rovnakej hmotnosti povlaku zvyčajne ponúka oceľ s povlakom Zn{0}}Al-Mg3 až 10 krátodolnosť voči korózii štandardnej pozinkovanej ocele v závislosti od náročnosti prostredia.
2. Ako sa správa Zn-Al-Mg oceľ v testoch soľnou hmlou (SST)?
Pri testoch zrýchleného starnutia povlaky Zn-Al-Mg často odolávajú2 500 hodínsoľného spreja bez prejavu červenej hrdze, zatiaľ čo tradičné galvanizované povlaky podobnej hrúbky môžu vykazovať známky zlyhania po 500 hodinách.
3. Je tento materiál vhodný do-prostredia s vysokým obsahom amoniaku?
áno. Chemická stabilita ochrannej vrstvy na báze horčíka-z nej robí výnimočnú odolnosť voči alkalickému prostrediu a prostrediam bohatým na amoniak{2}}, aké sa nachádzajú napríklad v chovoch dobytka.
4. Aké sú bežné označenia hmotnosti náteru?
Hmotnosti povlakov sú zvyčajne označené celkovou hmotnosťou na oboch stranách v rozsahu odZM60 až ZM450. Vyššie čísla označujú hrubšiu vrstvu pre extrémnejšie prostredie.
5. Dá sa zvárať oceľ potiahnutá Zn-Al-Mg?
áno. Je kompatibilný so štandardnými metódami zvárania vrátane MIG, TIG a odporového zvárania. Pretože je povlak tenší ako pri vysokovýkonnom-zinkovaní v dávkach, často produkuje menej rozstrekov a výparov zo zvárania.
