Oceľ potiahnutá zinkom a hliníkom-horčíkom
Zinok a hliník-horčíkom pokrytá oceľ (ZAM Steel) sa stala ideálnou pre extrémne prostredia, ako je pobrežné strojárstvo a chemické továrne, vďaka svojej schopnosti samo-opravy, ultra-vysokej odolnosti proti korózii a ochrane životného prostredia. GNEE STEEL ponúka prispôsobené riešenia zvitkov a plechov ZAM a ďalšie spracovateľské služby pre architektonické a priemyselné aplikácie.
Čo je oceľ potiahnutá zinkom a hliníkom-horčíkom?
Oceľ s povrchovou úpravou zinkom-hliník{1}}horčíkom, známa aj ako oceľ s povrchovou úpravou ZAM-, je inovatívna oceľová povrchová úprava s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Spočiatku sa čisté zliatiny zinku používali predovšetkým na zvýšenie odolnosti kovových povrchov voči korózii. S neustálymi inováciami v technológii výroby ocele sa na trhu naďalej objavujú ocele s povlakom odolným voči korózii,-ako zinok-hliníkové zliatiny a zliatiny ZAM, čím sa výrazne zlepšuje odolnosť oceľových povrchov voči korózii.
Zloženie substrátu
| Prvok | obsah (%) | Funkcia |
|---|---|---|
| C | Menšie alebo rovné 0,12 | Zabezpečuje ťažnosť a zvárateľnosť |
| Mn | 0.20-0.60 | Zlepšuje pevnosť a vytvrditeľnosť |
| Si | Menšie alebo rovné 0,05 | Deoxiduje, redukuje inklúzie |
| P/S | Menšie alebo rovné 0,025 | Kontroluje nečistoty, zabraňuje lámavosti |
Mechanické vlastnosti podkladu
| Pevnosť v ťahu | Medza klzu | Predĺženie | Tvrdosť |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Zloženie náterov
| Elementárne | obsah (%) | Funkcia |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Obetovaná anodická ochrana, dominantná korózna reakcia |
| Al | 4-11 | Vytváranie oxidového filmu, odolnosť voči vysokým-teplotám a bariérová ochrana |
| Mg | 0.2-3 | Podporujte seba{0}}liečenie, vytvorte alkalický ochranný film |
| Si | 0.1-0.5 | Bráni nadmernému rastu vrstvy zliatiny Fe-Al |
Prečo si vybrať oceľ potiahnutú zinkom a hliníkom-horčíkom?
Zinok a hliník-pokovovaná horčíkom spája vlastnosti ocele, zinku, hliníka a horčíka s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidáciou, opracovateľnosťou a odolnosťou proti oderu. V mnohých aplikáciách sa dá použiť ako alternatíva k nehrdzavejúcej oceli, lakovanej oceli, pozinkovanej oceli a pozinkovanej -hliníkovej- oceli.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Kombinácia zinku, hliníka a horčíka poskytuje silnú ochrannú bariéru proti slanej vode po dobu 1500-3000 hodín.
Schopnosť samoliečenia-: Prídavok horčíka zvyšuje schopnosť náteru samo{0}}hojiť sa v prípade škrabancov alebo poškodenia a v prípade škrabancov horčík podporuje tvorbu alkalického ochranného filmu, ktorý spomaľuje rozširovanie červenej hrdze.
Odolnosť voči kyselinám a zásadám: Stabilné v rozsahu pH 4-11, prispôsobiteľné priemyselnému znečisteniu prostredia.
Odolnosť voči vysokej teplote: Hliníkové a horčíkové komponenty zvyšujú odolnosť ocele voči vysokým teplotám, chemikáliám a iným faktorom.
Odrazivosť: Oceľ potiahnutá zinkom-hliník-horčíkom odráža teplo a znižuje spotrebu energie pri použití v stavebných materiáloch.
Odolnosť proti opotrebovaniu: Hliník a horčík zvyšujú odolnosť ocele voči opotrebovaniu.
Aké sú scenáre použitia pre zinkovú-hliníkovú-horčíkovú oceľ?
ZAM cievka a plech Široko používaný v strechách budov, stenách, okenných rámoch, kovových fasádach, karosériách automobilov, podvozkoch, krytoch motorov, konzolách, poľnohospodárskych skladoch, solárnych stojanoch, parapetných fasádach, káblových mostoch, protihlukových bariérach a iných aplikáciách s odolnosťou proti korózii viac ako 25 rokov,
Stavebný priemysel: Strechy/steny pobrežných budov, oceľové mosty.
Automobilový priemysel: Kryty podvozku, vnútorné výplne dverí.
Spotrebiče a energie: Solárne stojany, klimatizačné jednotky.
Poľnohospodárstvo a doprava: Kostra skleníka, zvukotesná obrazovka na diaľnici.
Ako vyrobiť oceľ potiahnutú zinkom a hliníkom-horčíkom ZAM-?
Zinok-hliníková-horčíková oceľ je viacstupňový proces pokovovania oceľového substrátu zliatinami zinku, hliníka a horčíka, počnúc prípravou oceľového plechu/zvitku, po ktorej nasleduje žiarové zinkovanie -pozinkovaním hliníka-horčíkom pokrytej ocele a potom rezanie a tvarovanie potiahnutej ocele na dokončenie kontroly kvality.
Predúprava podkladu-: odmasťovanie → morenie → pomocný prostriedok na pokovovanie (chlorid zinočnato-amónny) → sušenie.
Pokovovanie za horúca-: ponorené do 430-450 stupňového kúpeľa zliatiny ZAM (Zn-Al-Mg-Si).
Air Knife Control: Presná regulácia hrúbky pokovovania (60-200 g/m² na oboch stranách).
Chladenie a následná{0}}úprava: chladenie vodou → pasivácia-bez chrómu → olejovanie alebo laminovanie.
Čo je lepšie ZAM, GI, GL?
| Ukazovatele | GI (galvanizované) | GL (hliník-pozinkovaný) | ZAM (zinok-hliník-horčík) |
|---|---|---|---|
| Odolnosť proti postreku soli (hod.) | 200-400 (Z120) | 600 – 1500 (AZ150) | 1500 – 3000 (150 ZM) |
| Odolnosť voči reznej korózii | Slabé (náchylné na červenú hrdzu) | Stredná (hliník retardovaná korózia) | Superior (samoliečenie-) |
| Procesná tvrdosť (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| náklady | Nízka | Stredná | Vysoká |
Získajte najnovšiu cenovú ponuku
FAQ
1.Čo je galvalová oceľ?
Oceľový plech potiahnutý zliatinou hliníka-zinku-horčíka pre odolnosť proti korózii.
2. Aký je rozdiel medzi galvanizovanou a galvanizovanou oceľou?
Galvalume obsahuje hliník a horčík v povlaku, ktorý ponúka lepšiu odolnosť proti korózii ako čistá pozinkovaná oceľ.
3. Aké je typické zloženie povlaku Al-Zn-Mg ocele?
Približne 55 % hliníka, 43,4 % zinku a 1,6 % horčíka.
4. Môže sa oceľ Galvalume používať v pobrežných oblastiach?
Áno, je ideálny pre prímorské prostredie vďaka vynikajúcej odolnosti proti korózii.
5. Aké hrúbky sú dostupné pre zvitky z Al-Zn-Mg ocele?
Bežne 0,2 mm až 2,0 mm, v závislosti od aplikácie.
