Galvanizovaný list
1. Aký je význam vyrovnania horúceho - Galvanizované listy?
Odpoveď: S rozširujúcimi sa aplikáciami HOT - Galvanizované listy DIP, moderné kontinuálne galvanizujúce čiary dosahujú nasledujúce vyrovnanie listov:
① Zlepšuje rovinnosť a povrchovú rovnomernosť tenkých listov pri sploštení častíc zinku povrchu, čo vedie k plynulejším povrchom - obzvlášť prospešné pre hlboké kreslenie a vysoké - Presné aplikácie;
② Pre - Vyrovnávacie vyrovnané rolky prepožičiavajú drsnosti riadeného povrchu. Tým sa zvyšuje priľnavosť pritiahnutia, ukladá mazivo na vylepšené mazanie matrice počas hlbokého kreslenia;
③ Pre maľované galvanizované listy s minimalizovanými vzormi zamrznutia môžu malé špendlíky stále viditeľné farbou. Vyrovnávanie poskytuje rovnomerné striebro - biely vzhľad pre vysoké - koncové produkty;
④ Vyrovnanie znižuje nižší bod výťažku, eliminuje alebo zakrýva výnosovú plošinu, čím zabraňuje napätia nosidiel počas napínania/hlbokého kreslenia, čím sa zlepšuje formovateľnosť.
2.Aké sú hlavné použitia HOT - DIP GALVANIZOVANÉ OCELNÉ LEATY?
Odpoveď: HOT - Galvanizované oceľové listy DIP sa používajú hlavne v odvetviach, ako sú konštrukcia, domáce spotrebiče, automobily, stroje, elektronika a svetelný priemysel.
3. Aké typy galvanizujúcich metód sú v súčasnosti k dispozícii na celom svete?
Odpoveď: Existujú tri typy metód: Electro - Galvanizovanie, horúca - Dip Galvaning and Zinc Coating.
4. Aktuálne sú rôzne metódy žíhania, na ktoré dva typy môžu byť klasifikované galvanizáciou DIP?
Odpoveď: Dá sa klasifikovať do dvoch typov: v - žíhaní a vypnutí - Žílosť čiar, známa tiež ako metóda ochranného plynu a metóda toku.
5. Čo sú to bežne používané oceľové stupne pre horúce - galvanizované listy?
Odpoveď: Typy produktov: komerčná kvalita (CQ), High - pevnosť Low - Zliatina (HSLA), Kvalita hlbokého výkresu (DDQ), tvrdé pečenie (BH), duálna fáza (DP), Trip (transformácia indukovaná plasticita) atď.
6. Aké sú formy galvanizujúcich žíhajúcich pecí?
Odpoveď: Existujú tri formy: vertikálna žíhavá peci, horizontálna žíhavá peci a vertikálna - horizontálna žínová peci.
7. Aké sú metódy na testovanie korózie odporu HOT - DIP GALVANIZOVANÉ LISTY?
Odpoveď: Existujú tri metódy na testovanie korózie odporu HOT - DIP GALVANIZOVANÉ LISTY: Test soľného spreja; Test vlhkosti; Test leptania.
8. Prečo je ošetrenie prevencie hrdze stále potrebné pre produkty HOT - DIP?
Odpoveď: Keď sú horúce - galvanizované listy ponorenia vo vlhkom vzduchu, najmä vzduch obsahujúci kyslé látky, ako sú sio₂, co₂, no₂ a nie, povrch galvanizovanej vrstvy sa rýchlo vyvinie voľne - s textúrou. Hlavnými komponentmi bielej hrdze sú ZnO a Zn (OH) ₂. Táto biela hrdza ovplyvňuje nielen vzhľad, ale tiež spôsobuje značné ťažkosti pri následnom použití.
9. Aké sú príčiny bielej hrdze?
Odpoveď: Príčiny bielej hrdze zahŕňajú: ukladanie horúceho - s galvanizovanými produktmi DIP spolu s korozívnymi médiami, ako sú kyseliny, alkalis alebo soli; poškodenie pasivačného filmu alebo ochranného povlaku; neúčinná pasivácia alebo naolejovanie; zle vetrané a vlhké skladovacie sklady; vystavenie vode počas prepravy pozinkovaných listov; Kondenzácia sa vytvorila pri transporte pri nízkych teplotách a skladovaní pri vysokých teplotách.
10.Ako sa vypočíta hrúbka povlaku?
Odpoveď: Vzorec hrúbky vrstiev je: DZ=GZ / (SZ * DZ) Kde: DZ - hrúbka povlaku (mm), GZ - potiahnutá hmotnosť na štvorcový meter (G), SZ - poťahová plocha (mm²), DZ - Zinok. Vyššie uvedený vzorec je možné zjednodušiť na: DZ=0.000139 gz.
11. Čo spôsobuje častice zinku?
Odpoveď: Príčiny zahŕňajú: Problémy so základnou oceľou, predovšetkým jej čistotou a obsahom prášku železa; nadmerne vysoká teplota zinkového kúpeľa, čo spôsobuje, že sa drží drzá; Nadmerný obsah Al ovplyvňujúci rozpustnosť železa.
Od svojho založenia v roku 2008,Oceľvždy bol zákazník - orientovaný, neustále zlepšoval svoj produktový systém a zlepšoval úroveň služieb. Dnes sa naše oceľové výrobky vyvážajú do viac ako 160 krajín po celom svete a máme viac ako 8 000 zákazníkov spolupráce.
