Mnoho rôznych priemyselných odvetví používa galvanizovanú oceľ predovšetkým preto, že poskytuje odvetviu širokú škálu výhod, vrátane:
1. Nízke náklady na spracovanie: Náklady na antikoróznu úpravu žiarovým zinkovaním sú nižšie ako náklady na iné nátery;
2. Odolný: Či už v prímestskom prostredí, mestských oblastiach alebo pobrežných oblastiach, štandardná žiarovo pozinkovaná antikorózna vrstva má veľmi dobrý antikorózny účinok;
3. Dobrá stabilita: Pozinkovaná vrstva a oceľ sú metalurgicky integrované a stávajú sa súčasťou oceľového povrchu, takže trvanlivosť povlaku je relatívne spoľahlivá;
4. Povlak má silnú ťažnosť: pozinkovaná vrstva tvorí špeciálnu metalurgickú štruktúru, ktorá odolá mechanickému poškodeniu počas prepravy a používania;
5. Celková údržba: každá časť pokovovaných dielov môže byť pokovovaná zinkom a dokonca aj v priehlbinách, skoseniach a skrytých miestach môžu byť plne chránené;
Antikorózne vlastnosti pozinkovanej vrstvy. Železo v oceli je veľmi náchylné na hrdzu, ale pridanie zinku pôsobí ako ochranný nárazník medzi oceľou a akoukoľvek vlhkosťou alebo kyslíkom. Pozinkovaná oceľ je vysoko ochranná, vrátane ostrých rohov a drážok, ktoré iné nátery nedokážu ochrániť, takže je menej náchylná na poškodenie.
Proces žiarového zinkovania pre pozinkovanú oceľ:
žiarovo pozinkované
Primárnou metódou galvanizácie je žiarové zinkovanie. Proces je veľmi podobný tomu, čo naznačuje názov! Pri tejto metóde sa oceľ alebo železo ponorí do kúpeľa roztaveného zinku udržiavaného na teplote približne 860 stupňa F (460 stupňov). Tento roztavený kúpeľ začína vytvárať metalurgickú väzbu medzi zinkom a prijímajúcim kovom. Potom, čo sa kov vyberie z pokovovacieho kúpeľa a vystaví sa atmosfére, zreaguje a čistý zinok sa zmieša s kyslíkom za vzniku oxidu zinočnatého. Oxid zinočnatý ďalej reaguje s oxidom uhličitým a vytvára uhličitan zinočnatý, ktorý tvorí konečný ochranný povlak na materiáli. Výpovedným znakom žiarovo pozinkovaného materiálu je prítomnosť kryštálových vzorov na povrchu, niekedy nazývaných „flitre“.
