Pre - maľované povrchové ošetrenie galvanizovanou oceľou PPGI / PPGL
Farbová cievka je horúca galvanizovaná doska, horúci galvanizovaný hliníkový zinkový doska, galvanizovaná doska a iné substráty, povrchové pred {{}} (chemické odmasnutie a ošetrenie chemickej konverzie), na povrchu potiahnutej vrstvou alebo niekoľkými vrstvami organického náteru a potom po výrobkoch vytvrdzujúcich pečenie. Pretože potiahnutá rôznymi farbami organickej farby oceľovej dosky s farebnou farbou pomenovanú ako farebne potiahnutá cievka. Použitie horúcich ponorných galvanizovaných oceľových pásov ako základného materiálu oceľového pruhu farieb okrem ochrany zinkovej vrstvy, zinkovej vrstvy organického povlaku na zakrytie a ochranu hrdze oceľového pásu, je prevádzková životnosť dlhšia ako galvanizovaný prúžok, asi 1,5 -krát.
-
Technické špecifikácie
| Parameter | Špecifikácia |
| Základný materiál | Pozinkovaná oceľ (GI) / pozinkované železo |
| Hrúbka | 0,12 mm - 1.5 mm (prispôsobiteľné) |
| Šírka | 600 mm - 1250 mm (štandard), širšie veľkosti k dispozícii na požiadanie |
| Náter | HOT - DIP GALVANIZE (Zinc Coating: 30g/m² - 275 G/m²) |
| Poťahová štruktúra | Galvanizovaná vrstva + Chemické predbežné ošetrenie + primer + horný náter (systém 2/1 alebo 2/2) |
| Hrúbka náteru | 5μm - 25 μm na stranu (v závislosti od aplikácie) |
| Povrchová úprava | Lesklé, matné, reliéfne alebo vlastné vzory |
| Farba | RAL/COLORBOND ŠTANDINNÉ farby alebo vlastné farby (PVDF, PE, HDP Coatings Dostupné) |
| Priľnavosť | Väčší alebo rovný 0,5 N/mm² (Cross - Cut Test na ASTM D3359) |
| Odpor | 500-1 000 hodín (ASTM B117) |
| Ohybový test | Žiadne praskanie pri polomere ohybu 1T-3T (ASTM D4145) |
| Tvrdosť | Tvrdosť ceruzky väčšia alebo rovná H (ASTM D3363) |
| Nárazový odpor | Väčší alebo rovný 9 kg · cm (ASTM D2794) |
| UV odpor | ΔE menej ako alebo rovná 5 po 1 000 hodinách Quv testu (ASTM G154) |
| Štandardy | ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, GB/T 12754 |
| Žiadosti | Zastrelenie, opláštenie, spotrebiče, HVAC, nábytok, automobilové diely atď. |
| Balenie | Nepremokavé obaly, oceľové popruhy, drevené palety (prispôsobiteľné) |
- Výrobný proces PPGI Coil
1. Zinok - potiahnutý oceľový substrát je odvrátený a zváraný a potom prechádza cez vstupnú looptu, ktorá sa má neustále čistiť a predbežne predbežne.
2. Po ošetrení pred - sa na povrchu vytvorí vrstva chemického konverzného povlaku.
3. Proces poťahovania cievok. Proces náteru cievok je jedným z najpoužívanejších procesov farieb. Všeobecne budeme dvakrát namaľovať a vysušiť zadné a horné strany základného kovu (konkrétne dvakrát - strana dvakrát {- metóda potiahnutia). Pri niektorých špeciálnych použitiach môže byť maľovaný a sušený trikrát alebo raz.
4. Ochladte potiahnutú oceľ.
5. Po testovaní kvality sa farebný vrstvový list valí do cievok na predaj.
Preto existuje niekoľko vrstiev pred - maľovaných galvanizovaných oceľových cievok vrátane, základného kovu, zinkového povlaku (dve strany), chemického konverzného povlaku (dve strany), povlaku primerov (dve strany) a horných/zadných povlakov.
- Ošetrenie povrchom
1. Laminovanie filmu
Tento proces zahŕňa použitie vrstvy priehľadného organického filmu (30 - 50 ㎛) na oceľovú cievku pri vysokej teplote. Ponúka niekoľko jedinečných vlastností, ako napríklad odpor proti požiaru, odolnosť proti odtlačkom prstov, vynikajúca trvanlivosť, anti - schopnosť znečistenia atď. Táto metóda ošetrenia môže počas skladovania a prepravy dobre chrániť oceľovú cievku. Samozrejme to bude drahšie. Ak však použijete cievku PPGI ako predné panely chladničiek, vysoké - panely koncovej skrinky, škrupina set-top krabice atď., Laminovanie filmu bude dobrou voľbou na zabránenie poškriabaniu.
2. Reliéf
Reliéfna oceľová cievka PPGI je navrhnutá s rôznymi vzormi. Najobľúbenejšie vzory sú štuky, diamant atď. A je prispôsobiteľné. V porovnaní s hladkou oceľovou cievkou má živý 3D efekt.
