Čo je galvanizácia a prečo na nej záleží?
Galvanizácia nanáša zinkovú vrstvu ponorením do horúceho-ponoru na ochranu ocele pred koróziou. Vrstva zinku vytvára obetnú ochranu a spomaľuje oxidáciu, aj keď je povlak poškriabaný, čo podstatne zlepšuje výkon počas životného cyklu vo vonkajších a priemyselných podmienkach.
DX51DaDX53Dsú dve triedy galvanizovanej ocele EN 10346, ktoré sa často porovnávajú pri rozhodovaní o dizajne a výrobe.
Porovnanie mechanického výkonu
| Metrické | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Medza klzu (MPa) | ~140–300 | ~140–260 |
| Pevnosť v ťahu (MPa) | ~270–500 | ~270–380 |
| Predĺženie (%) | Väčšie alebo rovné 22 | Väčšie alebo rovné 28–30 |
| Najlepšie pre | Vyvážená pevnosť/tvarovateľnosť | Hlboké ťahy a lepšie rovnomerné predĺženie |
DX53DVďaka zvýšenému predĺženiu je vhodnejší na komplexné tvarovanie a hlboké ťahanie pri zachovaní primeranej pevnosti.
Hutnícke a procesné prehľady
Obe akosti začínajú ako za studena -valcované nízkouhlíkové- ocele s podobným zložením, ale malé rozdiely v spracovaní a žíhaní za studena pomáhajú DX53D dosiahnuť zlepšené rovnomerné predĺženie -, čo je výhodou pri tvarovacích operáciách, kde je kritická spojitosť povrchu.
Úvahy o výrobe
- Tvarovateľnosť a odpruženie
Triedy s vysokým predĺžením, ako je DX53D, vykazujú znížené odpruženie pri komplexnom ohýbaní a lisovaní v porovnaní s DX51D, čo vedie k prísnejšej kontrole rozmerov pri presnom tvárnení.
- Vplyv nástrojov
Pretože DX53D môže vyžadovať vyššiu dierovaciu silu v ťažkých rozmeroch, úvahy o opotrebovaní nástrojov a stratégie mazania sú dôležité v automatizovaných výrobných linkách.
- Zváracia prax
Zinkové povlaky sa musia riešiť v miestach zvarov, aby sa zabránilo pórovitosti; bežnou praxou je lokálne odstránenie povlaku alebo optimalizované parametre pre pozinkované povrchy.
Príklady aplikácií
| Aplikácia | Vhodný stupeň |
|---|---|
| Automobilové vonkajšie a vnútorné časti karosérie | DX53D |
| Plášte domácich spotrebičov | DX53D |
| Obkladové a architektonické panely | DX51D |
| Konštrukčné prvky | DX51D |
DX53D je často preferovaný kdehlboká kresba a tvarová zložitosťsú dizajnové priority, zatiaľ čo DX51D funguje dobre pre všeobecnú výrobu s vyváženými mechanickými potrebami.
Obidva druhy sa spoliehajú na zinkové povlaky pre odolnosť proti korózii. Výber vhodných tried náterov, ako sú Z180, Z275, galvannealed alebo pre{3}}prelakované povrchové úpravy, môže dramaticky ovplyvniť-dlhodobý výkon a priľnavosť farby.
V GNEE STEEL poskytujeme kompletnú sadu riešení z galvanizovanej ocele vrátane DX51D Z275, DX53D Z275, DX52D, za studena -valcovanej ocele a pred-lakovaných galvanizovaných produktov (PPGI/PPGL) s konzistentnou kvalitou a globálnymi exportnými službami. Náš technický tím vám pomôže vybrať optimálnu triedu a povrchovú úpravu pre výkon, výrobu a životnosť vášho projektu.
| stupňa | Náter | Štandardné | Medza klzu Re (MPa) | Pevnosť v ťahu Rm (MPa) | Predĺženie A80 (min %) | R90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
