GNEE využíva špičkovú výrobnú technológiu morenia valcovaného za studena, aby dodávala celý rad prvotriednych morených oceľových plechov a oceľových plechov valcovaných za studena. GNEE má výkonnú kombinovanú jednotku na morenie a valcovanie za studena s valcovacou silou 3 500 ton.
Aký je rozdiel medzi morenými plechmi a plechmi valcovanými za tepla?
Nakladané plechy: sú vyrobené z kvalitných tenkých plechov valcovaných za tepla. Po odstránení oxidovej vrstvy, orezaní hrán a konečnej úprave moriacou jednotkou sú kvalita povrchu a požiadavky na použitie (hlavne výkon ohýbania alebo razenia za studena) medziproduktmi medzi plechmi valcovanými za tepla a plechmi valcovanými za studena.
Dosky valcované za tepla: majú relatívne nízku pevnosť, zlú kvalitu povrchu (oxidácia, nízka povrchová úprava), ale dobrú plasticitu a vo všeobecnosti ide o dosky strednej a hrúbky.
Vlastnosti morených plechov v porovnaní s plechmi valcovanými za tepla:
1. Dobrá kvalita povrchu. V porovnaní s bežnými plechmi valcovanými za tepla odstraňujú morené dosky valcované za tepla povrchové oxidy, zlepšujú kvalitu povrchu ocele a uľahčujú zváranie, olejovanie a lakovanie.
2. Vysoká rozmerová presnosť. Po sploštení je možné do určitej miery zmeniť tvar dosky, čím sa zníži odchýlka nerovností.
3. Zlepšite povrchovú úpravu a zvýšte efekt vzhľadu.
Viete, aký je rozdiel medzi oceľovými plechmi valcovanými za studena a oceľovými plechmi valcovanými za tepla?
1. Povrch oceľového plechu valcovaného za studena má určitý lesk a je na dotyk hladký, podobne ako bežný oceľový pohár používaný na pitnú vodu.
2. Ak oceľový plech valcovaný za tepla nie je morený, je podobný povrchu mnohých bežných oceľových plechov na trhu. Zhrdzavený povrch je červený a nezhrdzavený povrch je fialovo-čierny (oxid železa).
V porovnaní s oceľovým plechom valcovaným za tepla sú výkonnostné výhody oceľového plechu valcovaného za studena:
(1) Vyššia presnosť, rozdiel hrúbky oceľového pásu valcovaného za studena nepresahuje 0.01~0,03 mm.
(2) Tenšia veľkosť, najtenší oceľový pás valcovaný za studena môže byť 0.001 mm; najtenší oceľový pás valcovaný za tepla môže teraz dosiahnuť 0,78 mm.
(3) Kvalita povrchu je lepšia, oceľový plech valcovaný za studena môže dokonca vytvoriť zrkadlový povrch; zatiaľ čo povrch oceľového plechu valcovaného za tepla má defekty, ako sú oxid železa a jamky.
(4) Oceľový plech valcovaný za studena môže prispôsobiť svoj prevádzkový výkon, ako je pevnosť v ťahu a výkonnosť procesu, ako je výkon razenia, podľa požiadaviek používateľa.
Valcovanie za studena a valcovanie za tepla sú dve rôzne technológie valcovania ocele. Ako už názov napovedá, valcovanie za studena je valcovanie ocele pri izbovej teplote a tento druh ocele má vysokú tvrdosť. Valcovanie za tepla je valcovanie ocele pri vysokej teplote.
Dosky valcované za tepla majú nízku tvrdosť, sú ľahko spracovateľné a majú dobrú ťažnosť.
Dosky valcované za studena majú vysokú tvrdosť a sú pomerne náročné na spracovanie, ale nie je ľahké ich deformovať a majú vysokú pevnosť.
Dosky valcované za tepla majú relatívne nízku pevnosť a zlú kvalitu povrchu (oxidácia a nízka povrchová úprava), ale dobrú plasticitu a vo všeobecnosti ide o dosky strednej a hrúbky.
Dosky valcované za studena majú vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť a vysokú povrchovú úpravu. Vo všeobecnosti sú to tenké platne a môžu sa použiť ako raziace platne.
Mechanické vlastnosti oceľových plechov valcovaných za tepla sú oveľa horšie ako pri spracovaní za studena a sú tiež horšie ako pri spracovaní kovaním, ale majú dobrú húževnatosť a ťažnosť.
Oceľové plechy valcované za studena majú určitý stupeň mechanického spevnenia a nízku húževnatosť, ale môžu dosiahnuť dobrý pomer medze klzu, ktorý sa používa na ohýbanie častí za studena, ako sú pružinové listy. Zároveň, pretože medza klzu je bližšie k pevnosti v ťahu, nie je možné predvídať nebezpečenstvo počas používania a pri zaťažení presahujúcom prípustné zaťaženie je náchylný na nehody.
Podľa definície sa oceľové ingoty alebo predvalky ťažko deformujú a spracovávajú pri izbovej teplote. Na valcovanie sa vo všeobecnosti zahrievajú na 1100-1250 stupňov. Tento proces valcovania sa nazýva valcovanie za tepla.
Väčšina ocelí sa valcuje za tepla. Avšak, pretože povrch ocele je náchylný na vytváranie oxidov železa pri vysokých teplotách, povrch ocele valcovanej za tepla je drsný a veľkosť značne kolíše. Preto sa oceľ s hladkým povrchom, presným rozmerom a dobrými mechanickými vlastnosťami vyrába valcovaním za studena s polotovarmi alebo hotovými výrobkami valcovanými za tepla ako suroviny.
Valcovanie pri izbovej teplote sa všeobecne chápe ako valcovanie za studena. Z hľadiska metalurgie by sa hranica medzi valcovaním za studena a valcovaním za tepla mala rozlišovať podľa teploty rekryštalizácie. To znamená, že valcovanie pod teplotou rekryštalizácie je valcovanie za studena a valcovanie nad teplotou rekryštalizácie je valcovanie za tepla. Teplota rekryštalizácie ocele je 450-600 stupeň .
Ako už názov napovedá, valcovanie za tepla má vysokú teplotu valcovaného kusu, takže deformačný odpor je malý a možno dosiahnuť veľké množstvo deformácie. Ak vezmeme ako príklad valcovanie oceľových plechov, hrúbka predvalkov na plynulé liatie je vo všeobecnosti asi 230 mm a po hrubom valcovaní a dokončovacom valcovaní je konečná hrúbka 1 až 20 mm.
Súčasne vzhľadom na malý pomer šírky k hrúbke oceľových dosiek sú požiadavky na rozmerovú presnosť relatívne nízke a problémy s tvarom dosiek sa nevyskytujú ľahko a hlavný dôraz sa kladie na kontrolu konvexnosti. Pre tých, ktorí majú organizačné požiadavky, sa to vo všeobecnosti dosahuje riadeným valcovaním a riadeným chladením, to znamená riadením teploty začiatku valcovania, konečnej teploty valcovania a teploty zvlnenia pri dokončovacom valcovaní na kontrolu mikroštruktúry a mechanických vlastností pásu.
Valcovanie za studena vo všeobecnosti nemá proces zahrievania pred valcovaním. Avšak kvôli malej hrúbke pásu sú náchylné na problémy s tvarom dosky. Navyše, po valcovaní za studena je to hotový výrobok. Preto sa na kontrolu rozmerovej presnosti a kvality povrchu pásu používa veľa veľmi ťažkopádnych procesov.
Výrobná linka na valcovanie za studena je dlhá, s mnohými zariadeniami a zložitými procesmi. So zlepšením požiadaviek používateľov na rozmerovú presnosť pásu, tvar dosky a kvalitu povrchu sú riadiaci model, systémy L1 a L2 a metódy kontroly tvaru dosky jednotky valcovania za studena viac ako pri valcovaní za tepla. Okrem toho je teplota valcov a pásov tiež jedným z najdôležitejších kontrolných ukazovateľov.
Všeobecne povedané, výrobky valcované za studena a výrobky valcované za tepla sú rozdielom medzi predchádzajúcim procesom a nasledujúcim procesom. Výrobky valcované za tepla sú surovinou výrobkov valcovaných za studena. Valcovanie za studena je vloženie oceľových zvitkov valcovaných za tepla, ktoré boli morené, na stroj a valcovanie pomocou valcovacej stolice. Všetky sú spracované a tvarované za studena. Hlavným účelom je valcovanie hrubých plechov valcovaných za tepla na tenké plechy valcované za studena. Zvyčajne je možné na stroji valcovať 3.{{10}}mm plechy valcované za tepla, aby sa vytvorili zvitky valcované za studena s hrúbkou 0,{13}},7 mm. Hlavným princípom je použitie princípu extrúzie na vynútenie deformácie.
Bežné situácie pri valcovaní ocele za tepla a za studena:
Drôtený drôt: priemer 5.{1}} mm, zvinutý, všetky materiály valcované za tepla. Po ťahaní za studena patrí medzi materiály ťahané za studena.
Okrúhla oceľ: Okrem lesklých materiálov s presnými rozmermi sa vo všeobecnosti valcujú za tepla a existujú aj kované materiály (na povrchu sú stopy po kovaní).
Pásová oceľ: Materiály valcované za tepla aj za studena valcované za studena sú vo všeobecnosti tenšie.
Oceľové dosky:Plechy valcované za studenasú vo všeobecnosti tenšie, ako napríklad dosky pre automobily; je viac za tepla valcovaných stredných a hrubých plechov a sú tam podobné hrúbky ako za studena valcované a vzhľad je samozrejme iný.
Uhlová oceľ: Celá valcovaná za tepla.
Oceľové rúry: zvárané valcované za tepla a ťahané za studena.
Profilová oceľ a H-nosník: valcované za tepla.
Výstuž: valcovaná za tepla.
Kontaktujte nás a získajte prispôsobené riešenie pre váš projekt.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
