Farebne potiahnuté oceľové plechy sa nazývajú aj organické povlakové plechy alebo predvrstvené oceľové plechy.
Ako kontinuálna výrobná metóda zvižného materiálu,Farebne potiahnuté oceľové plechy možno rozdeliť do dvoch metód: elektrogalvanizácia a žiarové zinkovanie.
Medzičasom,elektrogalvanizáciaje spôsob galvanické pokovovanie, aby sa pozlátené farby-"vrstva zn kovu alebo zn zliatiny.
Žiarové zinkovanie, nazývané aj žiarové zinkovanie, je ponoriť kovový výrobok, ktorý sa má udržiavať v roztavenom zn kove, tak, aby jeho vzhľad predstavuje udržiavaciu kovovú vrstvu. V porovnaní s galvanicky, kovový hot-dip povlak je hrubší; v rovnakom prostredí Ďalej je jeho životnosť dlhšia.
Korózia žiarovo pozinkovanej vrstvy na povrchu ocele je ekvivalentná korózii čistého zinku.Korózia zinku v atmosfére je podobná koróznemu procesu ocele v atmosférických podmienkach. Dochádza k chemickej oxidačnej korózii a na povrchu zinku dochádza k elektrochemickej korózii kondenzáciou vodného filmu. V neutrálnom alebo slabo kyslom atmosférickom prostredí sú korózne produkty tvorené pozinkovanou vrstvou oceľových platní nepustné zlúčeniny (hydroxid zinočnatý, oxid zinočnatý a uhličitan zinočnatý). Tieto výrobky budú oddelené usadzením a budú tvoriť jemnú tenkú vrstvu.
Všeobecne môže dosiahnuť hrúbku 8 μm ". Tento film má určitú hrúbku, ale nie je jednoducho rozpustný vo vode a má silnú priľnavosť. Preto môže hrať bariérový efekt medzi atmosférou a pozinkovaným plechom, aby sa zabránilo ďalšej korózii. Poškodenie pozinkovanej vrstvy počas údržby. Časť oceľového povrchu je vystavená atmosfére.
V tejto chvíli zinok a železo tvoria mikrobattery. Potenciál zinku je výrazne nižší ako potenciál železa. Zinok, ako anóda, má za následok vyhosťovanie údržby anód na substrát oceľovej platne, aby sa zabránilo výskytu korózie oceľovej dosky.
Farebne pozinkovaný plech je tekutá farba, ktorá sa aplikuje na čistý kovový povrch kefou alebo valčekovým povlakom. Po zahriatí a vytvrdnení je možné získať maliarsky film s rovnakou hrúbkou.
